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聚氨酯預制直埋保溫管

[ 時間:2022-10-10 14:27:39 ]
聚氨酯預制直埋保溫管}
  • 詳細信息
  聚氨酯預制直埋保溫管的生產工藝目前主要有兩種方法:兩步法(管中管法)和一步法。這兩種方法各有特點,適用于不同的生產需求和環境。
  

  一、聚氨酯預制直埋保溫管兩步法工藝

  
  1.高密度聚乙烯外保護管的制造:通過擠出機將聚乙烯顆粒擠出,形成高密度聚乙烯(HDPE)外保護管。這個過程中,管材的尺寸、厚度和質量需要嚴格控制,以確保其物理和化學穩定性。
  
  2.工作管的準備:工作管通常是鋼管,在制作保溫管之前,需要對工作管進行清潔和預處理,以確保無油污、銹跡或其他雜質。
  
  3.組合:將制成的高密度聚乙烯外保護管套在工作管上,之間用支架支撐,保持一定的間隙,以便于后續的發泡工序。
  
  4.發泡:通過發泡機進行聚氨酯發泡,填充在工作管和外保護管之間的空隙。在這個過程中,控制發泡劑的比例和發泡條件是關鍵,以確保聚氨酯泡沫的均勻性和密度。發泡完成后就形成了三位一體的成品高密度聚氨酯保溫管。
  

  二、聚氨酯預制直埋保溫管一步法工藝

  
  一步法是在現有技術成熟的三層PE防腐生產線的基礎上進行的改造,其主要步驟包括:
  
  1.表面預處理:對鋼管進行清潔和表面處理,去除油污、銹蝕和其他雜質。
  
  2.中頻加熱:通過中頻加熱使鋼管達到適當的溫度,為后續的涂層和保溫層的附著提供良好的條件。
  
  3.環氧噴涂:在鋼管表面均勻地噴涂環氧樹脂,形成防腐層,提高管道的耐腐蝕性。
  
  4.聚乙烯外護擠出:在環氧層的外面擠出聚乙烯外護層,這一層起到保護和機械強度的作用。
  
  5.聚氨酯保溫層澆注:在聚乙烯外層和鋼管之間澆注聚氨酯,形成保溫層。這一步驟需要準確控制聚氨酯的配比和澆注速度。
  
  6.電暈極化處理:對管材進行電暈極化處理,增強聚乙烯外層與聚氨酯保溫層之間的粘合力。
  
  7.管端處理:對管道的兩端進行處理,以確保在施工安裝時可以準確對接。
  
  這兩種生產工藝各有優勢。管中管法(兩步法)在生產過程中更為靈活,易于控制各個階段的質量,但生產效率相對較低。一步法則在生產效率和成本控制方面有更大優勢,但對生產設備和技術要求更高。
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